主要製品
main products
小さな製品が産業を支える
決して目立ちはしないけれど、確かな品質が要求される製品を手がけて50余年。当社では、これまで高度な品質が求められる自動車用部品、特殊な材質・形状が求められる家電製品など多種多様な用途で用いられる製品をお届けしてきました。これからも時代が求める製品の製造を通じて、広く産業社会に貢献していきます。
1 ドアロック
2 ドアモール
3 シート
4 ウィンドウレギュレーター
製造技術
ability
技術で支える、
品質で応える
お客様第一主義の経営方針のもと、スーパーエンプラをはじめ製造、出荷まで、自社の一貫体制で推進することで「高品質」「短納期」「低コスト」を実現します。また、製品の製造だけでなく、多部品とのアセンブリにも柔軟に対応するなど、お客様がご要望の製品形状でお届けすることも可能です。
成形
比較的小さな製品が多いことから30t～180tの成形機が稼働。また、薄肉部品には射出成形技能検定取得者（1・2級）が対応するとともに、スーパーエンプラPPS材に対応可能な設備機器も配備しています。
2次加工（組み付け）
手作業を伴う加工もお任せください。
1品1品丁寧に作業し、短納期で納品します。
出荷（検査/梱包）
当社では、部品の入荷、製品の出荷を配送センターで管理し、製品の荷造→出荷業務、さらには在庫管理等の業務を担っています。
品質管理
quality control
不良率０を目指す、
徹底した品質管理
お客様に120%の感動を与えるためには、なによりモノづくりの根幹である品質確保のための取り組みが不可欠です。この考えに基づき、品質管理課と製造現場が一体となって徹底した品質管理活動を実践し、常に不良率0%を目指す製造を行っています。
測定ネットワーク
新製品の生産準備では社内外の測定ネットワークで製品評価をすることで、短納期・高精度な金型の製作を可能にしています。
寸法管理
量産中の製品の合否判定には、短時間で誤差が出にくい正確な判定をするために、検査治具を積極的に導入しています。
画像検査
成形工程で画像判定装置を導入することにより目視検査を自動化し、高品質で効率的な生産を実現しています。